作為切割工具，金剛石切割砂輪主要是用來進行切割的，因為切削效率高、加工質量好、材料利用率高等特點，很受大家的歡迎，那么大家知道在使用金剛石砂輪的時候都有哪些事項是需要注意的嗎?下面金剛石砂輪廠家就(jiu)為大家(jia)來詳(xiang)細(xi)的介(jie)紹一下(xia)，快跟隨我(wo)們來了解一下(xia)吧。

　　它的一般規律是：

　　1、整體(ti)型切割砂輪厚度薄(bo)(多在(zai)0.5mm以下(xia))、外(wai)徑小(20-100mm)、粒度細、尺寸及形位(wei)精度高、重量輕，一般(ban)在(zai)高轉(zhuan)速條(tiao)件下(xia)使用。正常的速度是5000-40000rpm。

　　2、基本(ben)尺(chi)寸的(de)切割砂輪都比(bi)較厚(0.5-2mm)、直徑大(da)(da)(100-200mm)、粒度(du)粗、精度(du)不高，一(yi)般(ban)用于低(di)速、大(da)(da)切削(xue)的(de)工(gong)況。一(yi)般(ban)轉速為3000-10000rpm。

　　3、細切(qie)割砂輪(lun)多采用(yong)細粒度的磨(mo)削，一般其磨(mo)料(liao)(liao)粒度越細，加工(gong)表面質量越好。但是(shi)磨(mo)料(liao)(liao)粒度越細相應的切(qie)割鋒利度下降，要相應減(jian)小(xiao)進給速(su)度，以適應磨(mo)料(liao)(liao)粒度的可切(qie)削性(xing)。

　　4、細(xi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)砂(sha)輪(lun)的切(qie)(qie)削(xue)(xue)深度一(yi)般是由用戶根據(ju)切(qie)(qie)割(ge)(ge)工(gong)件(jian)來確定，其(qi)切(qie)(qie)削(xue)(xue)加工(gong)多(duo)為(wei)緩進給磨(mo)削(xue)(xue)工(gong)藝，深度一(yi)次切(qie)(qie)入(ru)。因此(ci)，由于(yu)切(qie)(qie)割(ge)(ge)砂(sha)輪(lun)薄，切(qie)(qie)割(ge)(ge)條件(jian)差(多(duo)為(wei)三面接觸工(gong)件(jian))，難(nan)以散熱，因此(ci)需要增加(流(liu)量、壓力)對切(qie)(qie)割(ge)(ge)區域的冷卻。

　　5、當切割砂輪(lun)(lun)在用戶處剛上(shang)機使用就出現切不動或工件(jian)崩(beng)口(kou)時，建(jian)議提高切削速度(du)或降(jiang)低進給(gei)量;當使用一(yi)段時間后(hou)出現切不動或崩(beng)口(kou)時，建(jian)議用適當粒度(du)的(de)油石對砂輪(lun)(lun)表(biao)面進行開刃，以調整其鋒(feng)利(li)性。

　　6、薄切(qie)割(ge)砂輪磨料粒徑(jing)大(da)小對工件加(jia)(jia)工表(biao)面質量(liang)和切(qie)割(ge)性能有(you)很大(da)影響(xiang)，細磨加(jia)(jia)工的表(biao)面光潔度越好。同時與工件材料、硬度、切(qie)割(ge)用量(liang)、機床條件、加(jia)(jia)工要求等因素也有(you)關系。

　　7、薄型(xing)切(qie)(qie)割(ge)砂(sha)(sha)輪(lun)出廠前(qian)一般都經過(guo)整修，用(yong)戶可(ke)直接(jie)使用(yong)。如果用(yong)戶需進一步整形(xing)，建(jian)議用(yong)綠碳(tan)化硅或白(bai)剛玉油(you)石(shi)，粒(li)(li)度選(xuan)比切(qie)(qie)割(ge)砂(sha)(sha)輪(lun)粒(li)(li)度粗1-2個號;如果用(yong)戶需進一步開刃(ren)或使用(yong)一段后開刃(ren)，建(jian)議用(yong)綠碳(tan)化硅或白(bai)剛玉油(you)石(shi)，粒(li)(li)度選(xuan)比切(qie)(qie)割(ge)砂(sha)(sha)輪(lun)粒(li)(li)度細1-2個號或同號即可(ke)。

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